고온 방지 실리콘 폼

특수 산업용 폼에 대한 20년 간의 R&D 및 생산 경험을 보유한 공장으로서, 발포 공정을 통해 고품질-실리콘 고무 원료로 만든 고온 저항성 실리콘 폼을 출시했습니다. 내열성, 내후성, 실링쿠션 성능이 우수하며, 넓은 온도범위에서 장기간 안정적으로 사용이 가능합니다. 고온 산업, 전자 기기, 식품, 의료 및 기타 분야에서 사용되는 고급 밀봉, 단열 및 완충재입니다.-

 

이 고온 저항성 실리콘 폼은 뛰어난 고온 및 저온 저항성을 가지고 있습니다. 고온에서 유해물질을 방출하거나 녹거나 변형되지 않으며, 저온에서도 굳거나 부서지지 않습니다. 동시에 밀봉 쿠션, 충격 흡수, 방음 및 단열 특성이 우수하여 복잡하고 가혹한 산업 작업 조건에 적응할 수 있습니다. 성숙한 실리콘 발포 기술을 바탕으로 우리는 고온 저항성 실리콘 발포체의 각 배치가 균일한 셀과 안정적인 성능을 가지며 해외 고급 산업 고객과 전자 제조 기업을 위한 신뢰할 수 있는 지원 재료임을 보장합니다.

 

내열성이 낮고, 노화가 쉽고, 고온에서 유해물질이 방출되는 일반 폴리우레탄 폼의 한계와는 달리, 당사 제품은 실리콘 고무를 모재로 사용하여 화학적 특성이 안정적이고 내열 범위가 더 넓습니다. 장기-사용 온도는 200도 이상에 도달할 수 있으며 내노화성, 내오존성, 내자외선성이 뛰어나 야외 및 열악한 환경에서 오랫동안 사용할 수 있습니다.

 

이 제품은 환경 친화적이고{0}}독성이 없으며 식품 접촉 등급 표준에 도달할 수 있으며 식품 장비 및 의료 기기와 같이 환경 보호 요구 사항이 높은 시나리오에서 안전하게 사용할 수 있습니다. 다양한 작업 조건 요구사항에 따라 다양한 밀도, 경도 및 두께 사양을 제공할 수 있으며 특수-모양 절단, 자체-접착식 백킹 및 복합재와 같은 심층 가공도 맞춤화할 수 있습니다. 해외 고급 산업용 소모품 및 전자 제조 기업의 경우 이 제품은 탁월한 성능과 고급 응용 시나리오를 갖추고 있어 일반 폼이 감당할 수 없는 고온 및 식품 등급과 같은 고급{7}}시장을 충족하고 제품 라인의 전문성과 수익 공간을 향상시킬 수 있습니다.

 

 

 

매개변수	매개변수 범위
재료	실리콘고무발포(실리콘폼)
장기-온도 저항	-60도 ~200도
밀도 범위	0.3-0.8g/cm3
경도 범위	10-40 쇼어 C
표준두께	1mm-30mm (맞춤형)
제품특징	고온 저항, 노화 방지, 밀봉 쿠션, 환경 친화적이며 무독성-
환경등급	식품 접촉 등급 기준에 도달할 수 있습니다.

 

 

• 전자제품: 고온-기기 밀봉 완충재, 배터리 단열 완충재, 전자 부품 충격 흡수 및 밀봉
• 식품 산업: 제빵 장비 밀봉, 식품 기계 완충, 식품-등급 파이프라인 밀봉
• 자동차 제조: 엔진 주변 밀봉 쿠션, 차량 고온-부품 충격 흡수, 램프 밀봉
• 의료 장비: 의료 장비 밀봉 쿠션, 고온-소독 장비 지지, 기구 충격 흡수
• 산업용 장비: 고온-로 밀봉, 산업용 오븐 쿠션, HVAC 장비 단열 및 밀봉

 

 

우리 공장은 ISO9001 품질 관리 시스템 인증을 통과했으며 모든 생산 링크는 시스템 표준에 따라 엄격하게 구현되어 고온 방지 실리콘 폼을 포함한 전체 특수 폼 제품 시리즈의 품질 안정성을 보장합니다. 공장 건설 및 생산 과정은 완전한 환경 평가 보고서와 함께 현지 환경 보호 규정을 완전히 준수합니다.

 

이 제품은 환경 친화적이고 독성이 없는 고품질-실리콘 원료를 사용합니다.- 우리는 식품 및 의료 치료와 같은 고급 시나리오의 규정 준수 요구사항을 충족하기 위해 해당 식품{3}}등급 테스트 보고서와 환경 인증을 제공할 수 있습니다. 우리는 해외 산업 고객 및 대리점과 협력하여 해당 인증 문서 및 성능 테스트 보고서를 제공함으로써 고객이 공급망 인증 확인 및 프로젝트 승인을 성공적으로 완료하고 현지 고급 산업용 소모품 시장을 확장할 수 있도록 지원합니다-.

 

 

본 제품은 엄격한 특수 소재 품질 검사 기준을 제정하여 원료부터 완제품까지 전 과정에 걸쳐 품질을 관리하고 있습니다. 원자재가 공장에 들어갈 때 우리는 실리콘 원자재의 순도와 성능 지표를 엄격하게 검증하여 원자재가 고온 저항 및 환경 보호 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 발포 생산 과정에서 우리는 빈번한 간격으로 밀도, 경도, 온도 저항 및 셀 균일성에 대한 무작위 검사를 수행하고 핵심 성과 지표에 대한 엄격한 내부 통제 표준을 구현합니다. 완제품이 공장에서 출고되기 전 외관 및 크기에 대한 100% 전체 검사를 실시하여 기포, 불순물 및 균일한 두께를 보장합니다.

 

각 제품 배치는 샘플과 함께 보관되며 공장 품질 검사 보고서가 첨부됩니다. 우리는 또한 제3자 현장 검사를 통해 제품의 고온 저항성과 밀봉 쿠션 효과를 포괄적으로 보장하고 고급 산업 시나리오의 엄격한 사용 요구 사항을 충족하는-제3자 현장 검사를 받습니다.

 

 

우리는 완전한-맞춤형 서비스를 지원합니다. 고객의 작업 조건 요구 사항 및 장비 사양에 따라 내열성 실리콘 폼의 해당 사양을 맞춤화할 수 있습니다. 사용자 정의 가능한 치수에는 밀도, 경도, 내열 등급, 두께, 크기 및 모양이 포함됩니다. 또한 장비의 실링 쿠션 구조와 완벽하게 일치할 수 있는 특수-형 커팅, 다이 커팅 성형, 자가-접착식 백킹 및 복합 기본 재료와 같은 심층 가공 서비스도 제공합니다.

 

기존 샘플은 3~5일 내에 배송될 수 있으며 특수 맞춤형 샘플의 개발 주기는 10~15일입니다. 샘플은 무료로 제공될 수 있습니다. 이 제품은 유연한 최소 주문 수량을 지원하며, 단일 주문으로 사양과 경도가 다른 제품의 혼합 적재가 허용되므로 R&D 교정 및 대량 생산의 다양한 요구를 유연하게 충족할 수 있습니다. 우리는 고객과 협력하여 작업 조건 적응 테스트를 수행하여 제품의 성능 매개변수가 실제 사용 시나리오와 완전히 일치하는지 확인합니다.

 

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